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    肘板又名推力板，是顎式破碎機一個主要部件，不僅支撐著動顎下端進行擺動，用來傳遞動力，而且也是顎式破碎機的保險裝置。在實際生產過程中，當破碎腔進入難破碎物料時，可保護機器貴重零件（如動顎、機體等）不發生破壞，下面就來說下關于顎式破碎機的肘板故障及解決方法。
一、肘板斷裂
    原因1：主機染負荷或大于進料口尺寸的物料進入，排料口尺寸過小，出現過料卡阻。
    解決方法：控制進料粒度，確保給料尺寸適當、供給均勻，并及時調整排料口的尺寸。
    原因2：有非破碎物進入，卡阻在破碎腔底部，肘板材料受力性能不夠。
    解決方法：定時清理異物，并設置異物卡阻檢測裝置，防止非破碎物進入破碎腔。
    原因3：肘板安裝不規范、不合理，肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜 。
    解決方法：確保肘板安裝表面光滑平整，并及時更換肘板及已磨損的肘板墊。
    原因4：鑄件有較嚴重的鑄造缺陷 ，如：動顎在鑄造過程中有氣孔缺陷，動顎在作業過程中位移轉變，并與機架護板發生碰撞，進而    導致肘板斷裂。
    解決方法：選擇正規大廠家合作。 二、肘板脫落
    原因1：物料性質變化：如易碎性、硬度、入料粒度、密度等發生了變化，而顎式破碎機未做及時調整。
    解決方法：根據物料的性質合理選擇破碎機的型號和參數，避免設備染負荷運行。
    原因2：肘板與肘板座不平行、有偏斜 ，當動顎運動上升時，肘板座受力后偏斜與肘板不平行，肘板容易從肘板座中脫出。
    解決方法：及時維修養護肘板座。
    原因3：拉桿彈簧失效，拉桿的彈簧損壞或松弛、螺帽脫出，拉力彈簧張力不足，導致肘板脫落。
    解決方法：定期調整彈簧力或更換彈簧。
    原因4：物料給料位置不合理，物料直接撞擊上動顎體蓋，導致襯板砸落。
    解決方法：確保給料位置需作用于料斗后壁，并提高操作人員的技能水平，規范操作流程，避免不當操作導致的設備損壞。
    此外，肘板脫落的原因還可能是肘板座與機座配合的滑槽有磨損、電機接線位置接反、肘板安裝不當等，具體原因需要根據實際情況進行判斷，并及時采取相應的措施進行修復。
三、肘板座磨損嚴重
    原因1：肘板與肘板座之間的接觸面存在不平行或偏斜的情況，導致在破碎過程中受力不均，加劇磨損。
    解決方法：確保肘板與肘板座之間的接觸面平行且貼合緊密，避免偏斜或松動。
    原因2：設備長期染負荷運行，維護不當，或未及時更換磨損嚴重的肘板或肘板座。
    解決方法：加強設備的維護和保養，定期檢查肘板座等關鍵部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。