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    機制砂在生產的過程中需要經過破碎、篩分、制砂等多個過程，不可避免會產生大量石粉，適量的石粉在水化作用下可提高混凝土強度，降低其拌合物離析和泌水的風險，但如果含量過高，則不利于集料與水泥石的粘結，會降低混凝土性能，石粉含量大應該怎么解決？
    制砂機出料含粉量過大的原因，怎么解決？
    1、破碎設備選擇不合適，不能保障石料的破碎效果。
    2、機制砂入料尺寸不符合入料標準要求，導致制砂機無法進行破碎，從而產生過多的石粉。
    3、合理的機制砂生產配置方案需要根據物料情況、生產場地等設置，配置不當可能會導致機制砂石粉含量過多。
    4、篩分環節缺失或設備故障，導致多余的石粉無法篩分出來，從而影響機制砂的品質和質量。     針對以上問題，可以采取以下措施來解決問題：
    1、選擇合適的破碎設備，保障石料的破碎效果，避免物料粉碎過度的現象。
    2、嚴格控制機制砂物料的入料尺寸，使其符合入料標準要求。
    3、根據物料情況、生產場地等制定合理的機制砂生產配置方案，效率保障機制砂生產線的使用效果和性能。
    4、配備篩分設備，及時將多余的石粉篩分出來，提升機制砂的品質和質量。
    5、配備洗砂設備，通過水洗將機制砂表面覆蓋的泥土、雜質以及多余的石粉清洗干凈，提升砂潔凈度和控制石粉含量。
    6、配備收塵設備，利用風機吸收石粉，通過調節收塵設備的功率來改變風力大小，從而控制石粉的含量，使機制砂質量效果更加穩定。