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    對顎式破碎機而言，軸承的作用至關重要，如果發生損壞問題，非常容易造成停機等事故。在生產制造中，破碎機的軸承不可避免會發生各種問題，溫度升高異常便是常見的故障之一，今天我們就來說說造成此問題的原因有哪些。
    在了解故障原因之前，我們必須要先熟悉了解顎式破碎機軸承的安裝位置。顎破上裝有兩對軸承：
    兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負荷傳遞到機架上，是顎式破碎機重要的零部件之一，一對軸承裝在機架與偏心軸之間，通常稱為機架軸承，機架軸承支承偏心軸作回轉運動；另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間，通常稱為動顎軸承，支承動顎在偏心軸回轉時作擺動運動，從而實現活動顎板周期性的靠近與遠離固定顎板。     接下來我們就來分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：
    1、顎式破碎機軸承磨損嚴重或保持架損壞
    軸承一旦磨損，久而久之，軸承的內圈、外圈、滾動體、保持架等發生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴重時會導致發熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
    2、顎破軸承質量差，原始游隙偏小
    如果軸承的游隙沒有達到規定值，會導致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉過程中發熱，溫度逐漸升高。
    3、顎式破碎機軸承的軸向定位有誤
    一旦軸承的軸向定位出現了問題，迷宮環或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉時偏心軸向一側竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發熱。
    4、顎破動顎軸承孔加工誤差大
    軸承孔加工誤差大，同軸度染出允許值，導致兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起游隙變小，軸承發熱。
    5、顎破主軸加工出了問題
    主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，染過了設計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內圈同軸度誤差過大，導致游隙變小，軸承發熱。