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    振動篩是一種高精度、低噪音、、全封閉結構的細粉篩分設備,適用于顆粒、粉末、粘液等物料的篩分和過濾。振動篩已廣泛應用于食品、化工、金屬、礦山等行業。如何在生產過程中正確給振動篩供料一直是許多用戶關心的問題,但有些用戶可能忽略了篩分過程中振動篩供料不均勻的問題。那么給料不均對設備會造成什么影響呢?     
振動篩
 
    1.篩分效率低
    在使用振動篩時投料不均勻就會大大降低篩分效率,如果一次投料過多的話,染出篩分機所能承受的篩分負荷,使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出,導致過多的細料從粗料口排出,會大大的降低了篩分效率。
    2.影響產量和篩分精度
    進料不均勻時,會出現篩面一側無物料另一側的現象,降低了整個篩面的利用率,造成產量達不到要求的問題。另一方面,由于進料不均勻,一側物料堆積太厚。一旦物料堆積厚度過大,將影響篩分精度和產量。
    3.減少電機使用壽命
    如果在振動篩的生產過程中長時間投入大量的物料,電機的負載會突然增加,從而損壞振動電機,降低電機的使用壽命。從長遠來看,用戶必須持續維護或更換電機,以增加設備維護成本。
    4.篩網破損快、降低使用壽命
    使用振動篩時,給料不均勻或一次給料太多,染過了篩網承受的壓力。因為濾網壓力很大,會導致濾網很快損壞。降低篩網的使用壽命是進料不均的另一個重要表現。在振動篩生產過程中,如果進料過程中篩網的數量和重量不均勻,篩網將處于長期合格狀態,這種狀態下篩網的運行將大大降低篩網的使用壽命。一旦屏幕損壞,將影響輸出和屏幕精度。因此,必須更換屏幕!如果長時間發生這種情況,不僅會影響正常生產,還會增加設備維護成本。
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